Erittäin pyöreät ja kestävät keraamiset helmet

Erittäin pyöreät ja kestävät keraamiset helmet

Keraamisia helmiä käytetään pääasiassa 3C-tuotteiden purseenpoistoon ja pintakäsittelyyn. Keittiön ja kylpyhuoneen laitteistojen, golfmailojen, pallopäiden, lääketieteellisten laitteiden ja muiden laitteistokomponenttien hiekkapuhalluskäsittely Lasipullon muottien, rengasmuottien jne. hiekkapuhalluspuhdistus.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Keraamiset helmet valmistetaan raaka-aineena olevasta zirkonihiekasta, sulatetaan ja puhalletaan palloiksi, ja ne ovat tehokas ja ympäristöystävällinen hiekkapuhallusväliaine.
Keraamisten helmien hiekkapuhallus on prosessi, jossa paineilmaa käytetään voimanlähteenä keraamisten helmien ruiskuttamiseen suurella nopeudella nopealla -suihkusäteellä saavuttaen metallityökappaleen haluttu pinta ja karhentamalla, puhdistamalla tai hiomalla metallialustan pintaa.

1. Valmistusprosessi: sulatusmenetelmä

Pääkomponentit:

Taso

 

Pääkemiallinen indeksi %

Zr02

Si02

Al2O3

 

P-B-sarja (hiekkapuhallukseen)

60-62

24-30

6-12

 

J-B-sarja (hiekkapuhallukseen)

62-65

24-30

4-10

 

Z-sarja (haukunpoistoon)

62-65

24-30

4-10

2 .Fyysinen indeksi

Todellinen tiheys

3,85 g/cm3

Bulkkitiheys

2,3 g/cm3

Vickerin kovuus

700 HV

 3 .Keraamiset helmet Koko

B-sarja Hiukkaskokoalue(mm):

 

Z-sarjaHiukkaskokoalue(mm):

B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600

B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300

B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180

B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106

B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063

Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210

Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425

Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850

Z850: 0.850-1.180

Erikoiskoot voidaan räätälöidä

 

4  . Keraamisten helmien edut

1.Pyöreä keraaminen helmi, jonka pyöreyskerroin ylittää 0,85, tarjoaa erinomaiset virtausominaisuudet, jotka optimoivat tehokkuuden erilaisissa teollisissa prosesseissa. Sen lähes -täydellinen pallomainen muoto saavutetaan sulan pisaran jähmettymisellä, jolloin syntyy sileitä, yhtenäisiä hiukkasia, jotka liikkuvat minimaalisella kitkalla.​

2 .Lisäainevalmistuksessa pallomainen keraaminen helmi mahdollistaa tarkan jauhekerroksen sulatuksen. Materiaali virtaa tasaisesti muodostaen tiiviitä kerroksia, mikä varmistaa tasaisen osien tiheyden ja vähentää huokoisuutta 3D{3}}-tulostetuissa komponenteissa. Ilmailu- ja avaruusteollisuuden valmistajat, jotka käyttävät pallomaisia ​​keraamisia helmiä metallimatriisikomposiiteissa, raportoivat 40 % nopeampia tulostusnopeuksia jauheen parantuneen juoksevuuden ansiosta.​

3 .Helmen pallomainen geometria parantaa sen suorituskykyä leijukerroksissa. Kemiallisissa prosessoinneissa se edistää tasaista kaasu-kiintoainekontaktia ja parantaa reaktiotehokkuutta 15 % katalyyttisissä reaktoreissa. Sen sileä pinta vähentää myös hiukkasten agglomeroitumista ja ylläpitää vakaata leijutusta jopa korkeissa lämpötiloissa.

4. Valimot hyötyvät pallomaisen keraamisen helmen kyvystä täyttää monimutkaiset muotit kokonaan. Kun sitä käytetään sijoitusvalussa, se saavuttaa monimutkaisia ​​onteloita, joihin kulmikkaat helmet eivät pysty, jolloin saadaan hienompia yksityiskohtia ja sileämpiä pintoja. Tämä vähentää valun jälkeistä-koneistusta 30 %, mikä alentaa tuotantokustannuksia.​

5 . Öljy- ja kaasumurtamisessa pallomainen keraaminen helmi tukiaineena luo yhtenäisempiä rakoverkostoja. Sen pyöreä muoto jakaa jännityksen tasaisesti estäen tukiaineen murskaantumisen säiliön paineissa. Tämä lisää hiilivetyjen talteenottoastetta säilyttämällä murtuman läpäisevyyden pidempään kuin epäsäännöllisen muotoiset kannattimet.

6 . Testaus osoittaa, että pallomainen keraaminen helmi virtaa suppilon läpi 50 % nopeammin kuin kulmahelmi, mikä lyhentää materiaalin käsittelyaikaa tuotantolaitoksissa. Sen ennustettava virtauskäyttäytyminen yksinkertaistaa myös prosessiautomaatiota, mikä mahdollistaa tarkemman materiaalin annostelun teollisuudessa keramiikasta rakentamiseen. Prosessin tehokkuuden kasvaessa kriittisemmäksi pallomaisen keraamisen helmen optimoidut virtausominaisuudet tarjoavat konkreettisia toiminnallisia etuja.

 

5. Käyttö: Työkappaleen hiekkapuhalluskarheuden ja keraamisen helmen hiukkaskoon valinta:
 

Työkappaleen karheus μm

Keraamisten helmien hiukkaskoon valinta

Ra 1.7

B40

Ra 1.2

B60

Ra 1.1

B80

Ra 1.0

B100

Ra 0,9

B120

 

 

 

Ota yhteyttä

Tina

wechat / whatsup + 8618636559668

Sähköposti: tina@fudanewmaterial.com

Voimme tarjota erilaisia ​​hiekkapuhallukseen ja hiontaan tarvittavia zirkoniumsarjan tuotteita kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille

Suositut Tagit: Erittäin pyöreät, kestävät keraamiset helmet, Kiina Erittäin pyöreät, kestävät keraamiset helmet valmistajat, toimittajat