Keraaminen hiekkateollisuustieto: Panoraamanalyysi materiaalien ominaisuuksista teollisuussovelluksiin

1, Materiaalien määritelmä ja kehitys
Keraaminen hiekka on rakeinen teollisuus, joka on valmistettu alumiinioksidista, zirkoniumoksista, sulautuneesta piidioksidista ja muista keraamisista materiaaleista perusmateriaalina korkean lämpötilan sintraus- tai sulamisprosessin kautta . sen teknologinen alkuperäs voidaan jäljittää 1960-luvulle, kun 3M-yritys Yhdysvalloissa {4} kehitetty alumiini-keraaminen hiekkaa varten. läpimurto 2000 -luvun alkupuolella, ja se on nyt muodostanut täydellisen teollisuusketjun raaka -aineiden puhdistuksesta, hiukkasten koon hallinnasta pinnan muokkaamiseen. Vuotuisen tuotannon osuus on yli 35% globaaleista markkinoista .}
Eri tuotantoprosessien mukaan keraaminen hiekka on jaettu pääasiassa kolmeen luokkaan:
Sintra -keraaminen hiekka: Alumiinioksidijauhetta käytetään raaka -aineena ja sintrataan vähintään 1600 asteessa suihkuteverkkojen ., hiukkaset ovat prismaattisia, HV 1200-1400 kovuuden kanssa, ja ne sopivat metallin pinnan karhentamiseen käsittelyyn.
Sulaan keraaminen hiekka: Mineraalit, kuten bauksiitti, sulaa ja puhalletaan palloiksi, muodostaen sileät pallomaiset hiukkaset, joiden lämpölaajennusnopeus on alle 5 × 10 ⁻⁶/ aste ., sillä on erinomainen kokoontuvuus tarkkuusvalussa
Komposiitti keraaminen hiekka: Lisäämällä vahvistusfaasit, kuten zirkoniumoksidi ja piisidikarbidi
2, ydinsuorituskyky ja tekniset indikaattorit
Keraamisen hiekan teollisuusarvo perustuu neljään keskeiseen ominaisuuteen:
Mikrohardisuus ja kulumisvastus: Puhtaalla alumiinioksidilla keraamisella hiekalla on HV1300: n kovuus, joka on kolme kertaa kvartsihiekan . Autopyörän navan hiekkapuhallus tapaus osoittaa, että sen kulumisnopeus on vain 0,02 g/m ², ja sen käyttöikä on 4-6 kertaa perinteisten abrangasien perinteisten abraatikoiden käyttö
Hiukkaskoon jakautumisen tarkkuus: Ilmavirran luokitustekniikan käyttö voi saavuttaa ± 5 μm: n hiukkaskokojen hallinnan, D50 -jakautumispoikkeamalla<3%, meeting the precision machining requirements of semiconductor lead frames (Ra0.1 μ m) and other precision machining needs
Kemiallinen stabiilisuus: Painonpudotusaste<0.1% in pH 2-12 medium, free of free silicon, FDA certified, suitable for surface treatment of medical devices
Termofysikaaliset ominaisuudet: Sulan keraamisen hiekan lämmönjohtavuus on 1,2 W/(M · K), ja sen lämpöhakkin stabiilisuus voi saavuttaa 1000 asteen ilman halkeamista 50 syklin jälkeen, mikä tekee siitä sopivan korkean lämpötilan työolosuhteisiin